毛細管流量測試臺是對用于電冰箱、電冰柜、空調器、除濕機、制冰機等制冷系統中的重要部件—毛細管及其節流管組行流量檢測的用設備。
3.1、氣源：氮氣（廠方自備）
3.2、供氣壓力：Z大1.2Mpa
3.3、流量檢測壓力： 0~1.0Mpa連續可調
3.4、流量檢測范圍：1~10升/分；精度：4
3.5、毛細管流量檢測：單個部件行
3.6、工作環境溫度：5~40°C
3.7、工作環境相對溫度：≤85%
4.1、將連有減壓閥的氮氣瓶、出氣管接設備右側入氣嘴并緊固好，且不應漏氣。
4.2、打開氮氣瓶氣閥供氣。
4.3、旋開氣瓶減壓閥，慢慢調節氣瓶減壓閥，觀察氣瓶減壓壓力表，使入氣壓力為1.2Mpa（空調管組氣壓為1.0Mpa）。注意：供氣壓力應調到不小于測試壓力，Z大不過1.2Mpa。
5.1、打開氣閥標下方的氣閥，對氣路供氣 。
5.2、設備下部的快速旋緊手柄上安裝φ6紫銅管，紫銅管端緊固后不得漏氣，端連接測試用橡膠管，橡膠管連接被測空調管組件的端，連接部位不得漏氣（冰箱、冰柜毛細管直接插入快速旋緊手柄緊固后測試）。
5.3、調節設備上調壓閥標下方的減壓閥，同時觀察標上方的標準壓力表。
當測試空調管件的流量時，調節其測試壓力為0.1Mpa；
當測試冰箱（柜）毛細管時，調節其測試壓力為1.0Mpa；
（當然也可根據要求自行設定測試壓力）。
5.4、踏下腳踏閥，有氮氣流過流量計，讀取流量值，以浮子的水平中心線為準。
5.5、在踏下腳踏閥時，標準壓力表所示值會因氣壓波動而瞬間降低，但應保證立刻回到調定壓力上。
比如設定測試壓力為0.1Mpa時，當踏下腳踏閥后，標準壓力表所示的壓力值不在設定壓力上，可反復調整減壓閥，使壓力穩定在0.1Mpa上。
5.6、測試畢，松開腳踏閥，關閉氮氣，取下已測試的部件。如需要測試另外部件，按照5.2~5.6步驟行。
5.7、工作畢，關閉氮氣瓶閥門、踏下腳踏閥排出氣體。
6.1、若廠方有標準毛細管，并標出其測試壓力和流量值，則以其作為標準毛細管校驗測試結果。
6.2、若廠方沒有標準毛細管，也無測試數據，可自行制作根標準毛細管。制作方法如下：
①反復篩選根制冷效果良好的毛細管，接到測試設備上，人為設定毛細管需達到的流量值，比如使用15L/min流量計，設定毛細管流量為10L/min，打開設備行測試，調整減壓閥旋鈕，改變壓力值，使流量計讀數為10L/min，反復測試無變化，那么壓力表所指示的壓力值就是測試壓力。
②如果上述壓力值不是整數，讀數不方便，那么也可選定個壓力值行測試，再標出其對應的流量值。
③反復實驗確定根標準毛細管，這根毛細管的測試壓力和流量值可作為企業標準保存下來，用它定期對設備的流量測試部分行檢查。
7.1、設備供氣壓力應不大于1.2Mpa，過這個壓力容易損壞儀器內壓力表、流量計等。
7.2、設備上的紅色氣閥是檢修用的，平時測試時應在全開位置。
7.3、設備各部件不應有漏氣的部位，漏氣則流量測試不準確。
7.4、壓力表不應過使用范圍，別是右側壓力表。在調節氣壓時應注意觀察，以防壓力過將壓力表沖壞。
7.5、流量計是在定溫度下標定的，當環境溫暖度與玻璃管上刻的標定溫度每差3°C時應行修正。
流量測試修正參照方法：當被測介質的溫度與標定溫度每3°C時，流量讀數應減少1%；當被測介質的溫度與標定溫度每低3°C時，流量讀數應增加1%。
7.6、本儀器流量測試有規定的范圍，使用時不應過流量計的規定測試范圍。
7.7、本儀器上的流量計應保持清潔，刻度玻璃管及浮子球如油、塵埃玷污，可用汽油或酒精清洗，切勿用丙酮、甲苯等有毒、腐蝕性強的溶劑清洗。
7.8、本儀器使用的介質是工業純度氮氣，不應使用其它氣體。
7.9、空調管組帶毛細管的端，可使用設備配置的T型密封件（選配件）。密封件端接橡膠管，另端接毛細管，調節螺帽可調節松緊度，不要調的太緊，不漏氣即可。
7.10、快速旋緊手柄配置的密封件，可密封管件外徑的尺寸為φ2，殊尺寸請在訂貨時注明。
7.11、工作結束，關氮氣瓶總閥，踏下腳踏閥排出儀器內氣體。
| 序號 | 故障現象 | 檢查部位 |
| 1 | 無入氣壓力 | 氮氣瓶閥關閉 設備入氣閥關閉 |
| 2 | 測試壓力低 | 調節閥調節不正確 入氣壓力低 |
| 3 | 流量測試不準確 | 測試壓力不對 手柄未旋緊,漏氣 |
